鏈篦機回轉窯系統中的漏風現象有兩種，分為正壓和負壓漏風。主要原因是：局部管道出現穿孔以及破損，沒有擰緊螺栓以及工藝配置的銜接不很合理等。當系統抽風的負壓接近零時，漏粉現象會在局部出現，可能是一處或是多處，造成資源的浪費以及環境的嚴重污染，這就是正壓漏風；若是在一處或是多處有很明顯的風聲但是沒有發現粉塵外漏現象時，就是負壓漏風。這兩種形式的漏風不僅使周邊環境受到影響，而且對于生產的穩定來看，負壓的影響就會非常的大。
       由于回轉窯工藝布局不是很合理，尤其是鏈篦機與電除塵尾部的管道走向有多個九十度的急拐彎，造成管道內的風流阻損失巨大，抽風機風壓高而風量減少，造成整個風流系統風抽力下降。尤其是鏈篦機的配置方面，因其不合理而引起漏風，使回轉窯內負壓過低。要想保證系統內的風流的穩定運轉，就要采取堵漏風措施。否則風機的抽力將會增大，漏風現象加劇，電耗以及成本都會增高許多，就更不利于解決結圈問題了。要解決結圈的問題，先就要解決回轉窯內料流透氣性，盡可能地減少窯礦的粉末含量，避免產生過燒的現象。還要減少熱裂性能差的原料的入爐量，并在進入回轉窯之前進行洗礦。所以整體檢修系統，根據漏風地點促使回轉窯內氣流順利運行就必不可少了。
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