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        有效提升回轉窯生產力的具體相關因素分析

                水泥回轉窯是一個熱加工設備,是通過燃料的燃燒來達到物料加熱的目的,其中產生一系列的物理、化學的連續。濕法回轉窯在生產過程中,要同時兼顧物料預熱和熟料燒成兩大中心環節。對于熱端擴大的濕法短窯,燒成能力和預熱能力之間的矛盾格外突出。根據計算原理可以推算出,回轉窯的燒成能力是可以達到12噸/h以上的,因為受到預熱能力的限制,燒成能力難以發揮。因此,根據回轉窯本身的特性或是燃料的品質、物料的性質以及操作習慣,合理選用鏈條布置方式,才是提高濕法短窯的預熱能力以及回轉窯的生產力提高的有效途徑。
                回轉窯在生產過程中會出現很多問題,如普通鋼錘掛鏈長,過密,相對減少了通風面積,排風量受到了限制,或鏈條堆積度過大,阻礙物料的運轉,或者是花環鏈縮短,物料輸送能力減弱。
                在看火操作中可以看出,窯尾的溫度提高不了,排風量也不夠,生料預熱效果差,火焰的形態不夠順暢。因此,只有將垂掛鏈縮短170mm,并部分抽稀。即使采取了這樣的手段,回轉窯的操作時,還要嚴格控制窯尾的溫度,穩定塑性區域,否則熱工制度就會很難穩定控制。
                在回轉窯投入生產以后,但窯尾的溫度在160度的時候,物料預熱情況還是比較好的,生料黑影位置穩定,火焰順暢有力,在正常條件下,回轉窯每臺的產量可以到達10.5噸/h。因此對于回轉窯生產力的提升,還是非常有利于我國工業生產的發展的。
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